SERVICES

INGÉNIERIE ET DESIGN 01

Notre entreprise accorde la plus grande importance à la satisfaction des besoins et des attentes uniques de nos clients de l’industrie alimentaire. Nous travaillons directement avec nos clients pour comprendre leurs processus de production, leur capacité et leurs normes de qualité afin de concevoir et de développer des équipements adaptés à leurs exigences.

Notre équipe d’ingénieurs entame ensuite la phase de conception, en utilisant les logiciels les plus récents pour créer des modèles détaillés de la solution proposée. Notre engagement en faveur de l’excellence et de la satisfaction du client nous pousse à créer des solutions sur mesure qui vont au-delà des attentes du client, car nous reconnaissons le rôle vital que jouent l’hygiène et la qualité dans l’industrie alimentaire.

PRODUCTION 02

Une fois la phase de conception finalisée, nous passons à la phase de développement, où l’innovation et la précision occupent une place centrale. En utilisant des techniques et des matériaux de pointe, notre équipe de fabrication qualifiée se met au travail pour créer l’équipement qui alimentera votre vision.

Forte de plus de vingt ans d’expérience, notre équipe de fabrication veille à ce que vos idées soient non seulement concrétisées, mais aussi exécutées avec la plus grande fidélité à la conception d’origine.

Nous savons que la réussite d’un projet dépend de la qualité de sa mise en œuvre, et nous sommes très fiers de fournir des résultats qui dépassent les attentes.

AUTOMATISATION ET SOFTWARE 03

Le développement et la mise en œuvre de l’automatisation, des logiciels et de l’électrification sont confiés aux mains expertes de notre département dédié à l’automatisation et à l’électrification de Fazendas®. Cette équipe spécialisée travaille en parfaite adéquation avec la dernière édition des directives GAMP (Good Automated Manufacturing Practice), ce qui garantit que nos processus répondent aux normes industrielles les plus strictes en matière de fiabilité et de qualité.

En outre, nos systèmes de contrôle et d’acquisition de données (SCADA), chargés de superviser et de contrôler les opérations, sont conçus dans le strict respect des réglementations rigoureuses énoncées dans la 21 CFR Part 11.

• Solution adaptée à l’expérience de l’utilisateur
• Contrôle/visualisation conviviaux
• Recettes
• Maintenance préventive
• Rapports
• Suivi des événements

TEST D’ACCEPTATION EN USINE | FAT 04

Une fois le processus de développement achevé, nous procédons à l’essai de réception en usine (FAT), au cours duquel nous testons rigoureusement l’équipement pour nous assurer qu’il répond à nos normes de fiabilité, d’efficacité et de performance.

Des tests de stress aux simulations de conditions réelles, nous nous assurons que l’équipement fabriqué est à la hauteur de sa mission.

Par conséquent, nos clients peuvent être sûrs que lorsque leur équipement arrive, il est prêt à être utilisé.

INSTALLATION SUR PLACE 05

Après la phase de développement, nous passons à la phase cruciale de l’installation et de la mise en service.

Pendant la phase d’installation, nos techniciens spécialisés se rendent sur le site, où ils assemblent et installent méticuleusement tous les composants avec le plus grand soin. Chaque composant est traité avec précision et attention pour s’assurer qu’il est correctement positionné et solidement monté. La sécurité est notre principale préoccupation et nos techniciens veillent à ce que toutes les installations soient conformes aux normes de sécurité les plus strictes afin de protéger à la fois le personnel et les équipements.

Le processus de mise en service qui suit est tout aussi important. Notre équipe spécialisée s’assure que chaque composant fonctionne parfaitement et en harmonie avec l’ensemble du système. Cela implique des tests rigoureux et la réalisation de vérifications et de contrôles complets pour s’assurer que le système est opérationnel et qu’il fonctionne au maximum de son efficacité.

VALIDATION ET FORMATION 06

Nous proposons également des services de validation et de formation afin de garantir que nos solutions répondent aux normes et réglementations industrielles et que le client tire le meilleur parti de son équipement:

• Qualification de l’installation
• Qualification opérationnelle
• Qualification des performances
• Validation du process
• Formation

APRÈS-VENTE 07

Une fois le projet achevé, notre équipe d’experts se tient à votre disposition pour vous aider :

• Tout conseil technique ou toute question sur les machines ou les opérations de FSSE® ;
• Le service d’entretien et de remise en état des installations effectué par FSSE® ou d’autres entreprises ;
• Service de réparation
• Le service de pièces détachées.

Notre processus après-vente a été conçu en fonction de chacun de nos clients, afin de leur apporter un soutien continu et de garantir leur satisfaction à l’égard des produits et services FSSE®.